1.1 適用范圍:本技術標準規(guī)定了液壓缸各組成部分的常用材料和技術要求、液壓缸的檢查、裝配以及試驗,適用于重慶維慶液壓機械有限公司公司范圍內(nèi)液壓缸設計,裝配和維修按本標準執(zhí)行;
1.2 密封選擇 密封件應選擇維慶公司指定生產(chǎn)廠家的標準產(chǎn)品,特殊情況需得到維慶公司相關技術部門審核同意;
1.3 螺紋防松 液壓缸的螺紋連接在安裝時應涂維慶公司指定生產(chǎn)廠家的螺紋緊固膠;
1.4 液壓缸防腐 裝配好的液壓缸,若在倉庫或現(xiàn)場存放時間超過半年時間,需采用適當?shù)姆栏胧?/span>
1.5 螺栓選擇 10.9級(包括10.9級)以下的高強度螺栓可以采用國內(nèi)著名生產(chǎn)廠的產(chǎn)品,10.9級(不包括10.9級)以上的高強度螺栓應采用國外著名生產(chǎn)廠的產(chǎn)品;
1.6 本標準的解釋權屬維慶公司技術部。http://www.hiruis.com/
液壓缸的生產(chǎn)應執(zhí)行下列國家標準,允許采用要求更高的標準。
序號 | 標準號 | 內(nèi) 容 |
1 | ||
2 | 單活塞桿液壓缸兩腔面積比 | |
3 | 液壓氣動系統(tǒng)及元件缸內(nèi)徑及活塞桿外徑 | |
4 | 液壓氣動系統(tǒng)及元件缸活塞行程系列 | |
5 | GB/T 2350-1980 | 液壓氣動系統(tǒng)及元件―活塞桿螺紋型式和尺寸系列 |
6 | GB/T 2879-1986 | 液壓缸活塞和活塞桿動密封溝槽型式、尺寸和公差 |
7 | GB/T 2880-1981 | 液壓缸活塞和活塞桿窄斷面動密封溝槽尺寸系列和公差 |
8 | GB/T 6577-1986 | 液壓缸活塞用帶支承環(huán)密封溝槽型式、尺寸和公差 |
9 | GB/T 6578-1986 | 液壓缸活塞桿用防塵圈溝槽型式、尺寸和公差 |
10 | JB/T 10205-2000 | 液壓缸技術條件 |
11 | 液壓缸試驗方法 | |
12 | GB/T 8713-1988 | 液壓缸和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管 |
13 | GB/T 9094-1988 | 液壓缸和氣缸安裝尺寸和安裝型式代號 |
14 | GB/T 14036-1993 | 液壓缸活塞桿端帶關節(jié)軸承耳環(huán)安裝尺寸 |
15 | GB/T 14042-1993 | 液壓缸活塞桿端柱銷式耳環(huán)安裝尺寸 |
3.1.1材料和毛坯
⑴無縫鋼管 若能滿足要求,可以采用無縫鋼管作缸筒毛坯。一般常用調(diào)質(zhì)的45號鋼。需要焊接時,常用焊接性能較好的20-35號鋼,機械粗加工后再調(diào)質(zhì)。
⑵鑄件 對于形狀復雜的缸筒毛坯,可以采用鑄件?;诣T鐵鑄件常用HT200至HT350之間的幾個牌號,要求較高者,可采用球墨鑄鐵QT450-10、QT500-7、QT600-3等。此外還可以采用鑄鋼ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570等。
⑶鍛件 對于特殊要求的缸筒,應采用鍛鋼。
3.1.2技術要求http://www.hiruis.com/
⑴缸筒內(nèi)徑公差等級和表面粗糙度
缸筒與活塞一般采用基孔制的間隙配合?;钊捎孟鹉z、塑料、皮革材質(zhì)密封件時,缸筒內(nèi)孔可采用H8、H9公差等級,與活塞組成、、、等不同的間隙配合。缸筒內(nèi)孔表面粗糙度取Ra0.40~0.10μm。
采用活塞環(huán)密封時,缸筒內(nèi)孔的公差等級一般取H7,它可與活塞組成、等不同的間隙配合,內(nèi)孔表面粗糙度取Ra0.40~0.20μm。
采用間隙密封,缸筒內(nèi)孔的公差等級一般取H6,與活塞組成的間隙配合,表面粗糙度取 Ra0.10~0.05μm。
⑵缸筒的形位公差
缸筒內(nèi)徑的圓度、圓柱度誤差不大于直徑尺寸公差的一半,
缸筒軸線的直線度誤差在500mn長度上不大于0.03mm。
缸筒端面對軸線的圓跳動在100mm的直徑上不大于0.04mm。
⑶安裝部位的技術要求 http://www.hiruis.com/
缸筒端面和缸蓋接合面對液壓缸軸線的垂直度誤差,按直徑每100mm不得超過0.04mm,缸筒安裝缸蓋的螺紋應采用2a級精度的公制螺紋,采用耳環(huán)安裝方式時,耳環(huán)孔的軸線對缸筒軸線的位置度誤差不大于0.03mm,垂直度誤差在100mm長度上不大于0.1mm。采用軸銷式安裝方法時,軸銷的軸線與缸筒軸線的位置度誤差不大于0.1mm,垂直度誤差在100mm長度上不大于0.1mm。
⑷其他技術要求http://www.hiruis.com/
缸筒內(nèi)徑端部倒角15°~30°,或倒R3以上的圓角;表面粗糙度不差于Ra0.8μm,以免裝配時損傷密封件;
缸筒端部需焊接時,缸筒內(nèi)部的工作表面距離焊縫不得小于20mm;
熱處理調(diào)質(zhì)硬度一般為HB241-285;
為了防止缸筒腐蝕、提高壽命,缸筒內(nèi)徑可以鍍鉻,鍍層厚度一般為0.03~0.05mm,然后進行珩磨或拋光。缸筒外露表面可涂耐油油漆。
3.2.1活塞的材料
無導向環(huán)(支承環(huán))的活塞選用高強度鑄鐵HT200~300,有導向環(huán)(支承環(huán))的活塞選用碳素鋼20號、35號及45號。
3.2.2活塞的技術要求
采用無密封件的間隙密封式活塞常取為f6;
采用活塞環(huán)密封時常取為f6或f7;
采用橡膠、塑料密封件時,常取為f7、f8及f9;
與活塞桿配合的活塞內(nèi)孔公差等級一般取為H7;
活塞外圓的表面粗糙度要不差于 Ra0.32μm,內(nèi)孔的表面粗糙度要不差于Ra0.8μm。
活塞外徑、內(nèi)孔的圓度,圓柱度誤差不大于尺寸公差的1/2。
活塞外徑對內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度允差不大于0.02mm。
端面對軸線的垂直度允差不大于 0.04/100。
3.3.1常用材料
活塞桿一般用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼制成。對于有腐蝕性氣體場合采用不銹鋼制造。活塞桿一般用棒料,現(xiàn)在大部采用冷拉棒材。為了提高硬度、耐磨性和耐腐蝕性,活塞桿的材料通常要求表面淬火處理,淬火深度為0.5~1mm,硬度通常為 HRC50~60,然后表面再鍍硬鉻,鍍層厚度為 0.03~0.05mm。
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