高壓閥塊最好采用
35
鍛鋼,一般的閥塊采用
A3
鋼或球墨鑄鐵,
在用氣割從板材上裁制閥塊材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工余量,最
好將閥塊的毛坯進(jìn)行鍛造后再加工。
加工閥塊的材料須要保證內(nèi)
部組織致密,不得有夾層、沙眼等缺陷,必要時(shí)應(yīng)對(duì)毛坯探傷。
鑄鐵塊和較大的鋼材塊在加工前應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理和預(yù)處理。
本文
中的工件材料為
QT400-18
高壓閥塊最好采用
35
鍛鋼,一般的閥塊采用
A3
鋼或球墨鑄鐵,
在用氣割從板材上裁制閥塊材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工余量,最
好將閥塊的毛坯進(jìn)行鍛造后再加工。
加工閥塊的材料須要保證內(nèi)
部組織致密,不得有夾層、沙眼等缺陷,必要時(shí)應(yīng)對(duì)毛坯探傷。
鑄鐵塊和較大的鋼材塊在加工前應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理和預(yù)處理。
本文
中的工件材料為
QT400-18
液壓閥塊設(shè)計(jì)基本準(zhǔn)則
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓系統(tǒng)閥塊設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則。
2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)及定義
閥塊
閥塊是指用作油路的分、集和轉(zhuǎn)換的過(guò)渡塊體,或者用來(lái)安裝板式、插裝式等閥件的的基礎(chǔ)塊,在其上具有外接口和連通各外接口或閥件的流道,各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確的溝通。 3 液壓閥塊的設(shè)計(jì)要求和步驟
3.1 設(shè)計(jì)要求
(1)可靠性高,確??椎篱g不竄油;
(2)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間?。?/p>
(3)油路簡(jiǎn)單,壓力損失?。?/p>
(4)易于加工,輔助工藝孔少;
(5)便于布管;
(6)各控制閥調(diào)節(jié)操作方便。
3.2 設(shè)計(jì)步驟
(1) 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對(duì)位置,并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;
(2)根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;
(3) 設(shè)計(jì)并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。
4 液壓閥塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.1 閥塊的油口
4.1.1設(shè)計(jì)閥塊時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,同時(shí)應(yīng)考慮扳手操作空間;對(duì)于位置相近且易接錯(cuò)的油口,應(yīng)盡量設(shè)計(jì)或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。
圖1 SAB熨平板分集流塊
4.1.2 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(shí)(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2??),其中,板式閥安裝面的油口標(biāo)識(shí)僅在圖紙上體現(xiàn),而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測(cè)壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標(biāo)識(shí)覆蓋,鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明),具體可見(jiàn)附錄A閥塊工程圖示例。
4.1.3 閥塊上的外接油口、測(cè)壓口應(yīng)根據(jù)管接頭連接尺寸設(shè)計(jì),沉孔外徑、深度和螺紋深度均應(yīng)留有合適的余量,避免安裝時(shí)干涉。具體可根據(jù)管接頭螺紋規(guī)格由表1確定,并按《路機(jī)液壓閥塊管接頭螺紋用沉孔規(guī)格系列》對(duì)沉孔外徑進(jìn)行圓整。
公司擁有SUN專用刀具和加工中心加工螺紋插裝閥塊,歡迎來(lái)電咨詢;鍛壓機(jī)閥塊;螺紋插裝閥和閥塊,標(biāo)準(zhǔn)液壓閥塊;
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